Для мультискладских операторов, которые управляют разбросанными складскими площадками в разных регионах и обслуживают различные бизнес-сценарии, исследование электрического погрузочно-разгрузочного оборудования - это гораздо больше, чем задача закупки на одном объекте, а проект систематической оценки, который соответствует общим долгосрочным целям развития операционной сети.
Первым шагом стандартного исследования является создание базовой линии глобального спроса, охватывающей все операционные площадки. Операционные группы будут собирать полные данные о ежедневных эксплуатационных характеристиках каждого склада, включая средний вес груза, ежедневные часы непрерывной работы, ширину прохода, спрос на скалолазание по пандусу, особые требования к окружающей среде для низкой температуры или предотвращения пыли, а также существующий стандарт интерфейса данных текущей системы управления складом. Все данные будут обобщены для формирования единой структуры спроса, чтобы избежать ситуации, когда оборудование, выбранное одним складом, не может быть подключено к межсайтовой системе планирования парка, что приведет к ограничениям ресурсов для последующего унифицированного развертывания.
Затем команды будут проводить измерение затрат на весь жизненный цикл, а не только сосредотачиваться на первоначальных расходах на закупку. Измерение измерения охватывает не только цену покупки оборудования, но и последующую стоимость замены батареи, расходы на ежедневное текущее обслуживание, затраты на трансформацию инфраструктуры зарядки на разных объектах, разрыв в затратах, вызванный разницей в ценах на электроэнергию в долине пиков в регионах, а также доступные политические стимулы, связанные с низкоуглеродной эксплуатацией, которые могут компенсировать часть инвестиций. Сравнивая с долгосрочными эксплуатационными расходами на традиционное оборудование для обработки внутреннего сгорания, команды могут рассчитать разумный диапазон цикла возврата инвестиций, который соответствует финансовому плану группы.
Перед крупномасштабными закупками мультискладские операторы организуют мелкомасштабную пилотную проверку в течение 30-60 дней. Они выберут от 2 до 3 типичных складов с различными сценариями работы, введут потенциальное оборудование в фактическую ежедневную работу по обработке и запишут реальные эксплуатационные данные, включая фактическую энергоэффективность, степень адаптации оператора, частоту незначительных неисправностей и плавность стыковки с существующей системой управления. Обратная связь от сотрудников передового склада, которые используют оборудование каждый день, будет собрана полностью, чтобы помочь управленческой команде скорректировать окончательные параметры выбора оборудования и избежать отклонения пакетных инвестиций, вызванного только теоретическими данными.
Последней частью исследования является проверка соответствия системы вспомогательного обслуживания. Команды подтвердят, что сервисная сеть выбранного поставщика электрооборудования может охватывать все операционные площадки, гарантировать своевременность поставки запасных частей и техническое обслуживание на месте, проводить унифицированное обучение эксплуатации для операторов на всех складах и резервировать совместимые места для модернизации для будущих итераций функций. Полная исследовательская система может помочь операторам нескольких складов в полной мере использовать преимущества эффективности и защиты окружающей среды электрического погрузочно-разгрузочного оборудования и поддерживать постоянную модернизацию всей сети хранения.
