Muitas equipes de manuseio de materiais estão considerando substituir suas tradicionais empilhadeiras de combustão interna por modelos elétricos, à medida que a tendência de desenvolvimento de baixo carbono continua a se espalhar pelo setor de logística e armazém. O processo de transição não precisa ser perturbador se você souber quais mudanças esperar com antecedência e organizar o trabalho de apoio correspondente passo a passo.

A primeira diferença notável está na estrutura de custos. Ao contrário das empilhadeiras de combustão interna que geram gastos contínuos com combustível, óleo do motor, substituição do filtro e manutenção do sistema de exaustão, as empilhadeiras elétricas não têm peças relacionadas ao desgaste do motor. O investimento inicial geralmente cobre a aquisição de veículos e o suporte à construção da infraestrutura de carregamento, enquanto o custo operacional diário de longo prazo é composto principalmente de taxas de eletricidade e verificações simples regulares de baterias, sistemas hidráulicos e pneus. A maioria das equipes pode formar um orçamento de custos estável e controlável para equipamentos de manuseio de materiais após funcionar por 1 a 2 meses.

A segunda mudança vem para a experiência de operação dos operadores de empilhadeiras. Empilhadeiras elétricas produzem muito menos ruído e nenhuma emissão de gases residuais durante a operação, e a vibração de condução também é reduzida a um nível muito baixo. A resposta de aceleração das empilhadeiras elétricas é mais suave, o que é diferente da curva de saída de potência dos modelos de combustão interna que precisam esperar que a velocidade do motor aumente. Os operadores mais qualificados podem se adaptar aos novos hábitos de operação após 2 a 3 dias de treinamento adaptativo e podem até mesmo terminar tarefas de manuseio de materiais de alta precisão com mais facilidade em espaços estreitos de armazém interno.

A terceira melhoria trazida pela transição é um melhor desempenho ambiental e de conformidade. Sem emissões de exaustão, as empilhadeiras elétricas podem ser usadas com segurança em espaços de armazenamento fechados, como armazéns de alimentos, áreas de armazenamento farmacêutico e centros logísticos da cadeia de frio, onde o uso de equipamentos de combustão interna geralmente é restrito. Essa mudança também reduz o risco à saúde ocupacional dos operadores expostos aos gases de escape por um longo tempo e ajuda todo o sistema de operação do armazém a atender aos regulamentos locais de proteção ambiental para logística de baixo carbono.

Você também precisa fazer ajustes adequados no sistema de gerenciamento diário após a transição. Sugere-se configurar áreas especiais de carregamento com instalações à prova de fogo e dissipação de calor e organizar o cronograma de carregamento razoavelmente de acordo com o arranjo de turnos do armazém, para evitar interrupções inesperadas da operação causadas por energia insuficiente. O trabalho de manutenção de rotina pode ser concluído pelos gerentes de equipamentos existentes no local após receber orientação de operação simples, nenhuma equipe de manutenção profissional extra para o sistema de motor de combustão interna é necessária. Com um pré-planejamento razoável e adaptação gradual, todo o processo de transição pode ser concluído sem problemas, trazendo benefícios de operação estáveis e esperados para o trabalho de manuseio de materiais do armazém.