Tout d'abord, il est nécessaire de définir la limite du scénario du cas avant de commencer tout travail d'analyse. De nombreux membres du personnel d'exploitation de l'entrepôt copient directement les conclusions des cas publics sans vérifier les attributs de fonctionnement de base du projet, ce qui conduit souvent à une mauvaise adaptation du schéma de mise en œuvre final. Vous pouvez d'abord trier les attributs de base du cas, y compris le type d'entrepôt, le nombre quotidien moyen de quarts de travail, le volume quotidien moyen de manutention de palettes et les données de base de l'équipement de manutention utilisé avant le déploiement des chariots élévateurs au lithium-ion. Par exemple, les données de cas d'un entrepôt de distribution rapide de biens de consommation à équipes multiples de 24 heures ont une valeur de référence limitée pour un petit entrepôt de commerce électronique qui ne fonctionne que 8 heures par jour, et l'inadéquation du scénario fera perdre sa signification pratique.
Deuxièmement, il est nécessaire de diviser et de vérifier les données opérationnelles de base du cas en plusieurs dimensions. Au lieu de prêter attention au taux de réduction unique des coûts d'exploitation mentionné dans le cas, vous pouvez désassembler les données en plusieurs indicateurs mesurables, y compris le coût énergétique mensuel moyen de l'équipement, le coût de maintenance des installations de charge de support, la proportion de temps d'arrêt non opérationnel de l'équipement par mois et le coût en temps que les opérateurs sur place consacrent au processus de charge et de maintenance chaque semaine. Vous devez également prêter attention aux commentaires souples de l'équipe sur place, tels que l'amélioration du confort de fonctionnement, la réduction du bruit sur site et le changement des coûts liés à la protection du travail, pour éviter de tirer une conclusion unilatérale à partir de quelques données concrètes.
Troisièmement, vous devez évaluer les performances d'adaptation à long terme du boîtier après un fonctionnement à long terme. Il est nécessaire de confirmer le cycle de fonctionnement réel du projet de déploiement du chariot élévateur lithium-ion, plutôt que de vous référer uniquement aux données de test pilote de 2 à 3 mois. Vous pouvez prêter attention aux données telles que le taux d'atténuation réel de la batterie après un ou deux ans de fonctionnement, si la disposition de l'installation de charge occupe l'espace de passage de fonctionnement normal d'origine et s'il y a une congestion dans la planification du réapprovisionnement énergétique pendant la période de pointe. Ces détails de fonctionnement à long terme ne sont souvent pas mentionnés dans le contenu de promotion du projet préliminaire, mais ce sont les facteurs clés affectant l'effet de fonctionnement continu de l'entrepôt.
En triant les limites du scénario, en vérifiant les données d'exploitation multidimensionnelles et en évaluant les performances d'adaptation à long terme couche par couche, vous pouvez extraire une expérience pratique et précieuse d'un grand nombre de cas de déploiement réels, réduire efficacement les essais et erreurs inutiles coût dans le processus de promotion de l'application de chariot élévateur lithium-ion dans votre propre entrepôt.
