Многие предприятия столкнутся с отклонением между приобретенным вилочным оборудованием и фактической эксплуатацией после массовых закупок, которое обычно связано с нечеткой сортировкой спроса перед стыковкой с производителями. Систематический процесс подтверждения спроса может эффективно избежать ненужных потерь и помочь предприятиям получить решения для оборудования, полностью соответствующие их ежедневным сценариям эксплуатации.

Первым шагом является полное обследование рабочего состояния, охватывающее все сценарии погрузочно-разгрузочных работ в повседневной эксплуатации. Вам необходимо записать средний и максимальный вес транспортируемых грузов, среднее расстояние обработки в одну сторону, минимальную ширину рабочих каналов, долю участков аппарели в заводской площади, продолжительность ежедневной непрерывной работы, существующие условия поддержки зарядки и особые требования к окружающей среде, такие как пыленепроницаемость и устойчивость к низким температурам, если они участвуют в конкретных рабочих сценариях. Все эти данные должны исходить из фактической статистики на месте, а не из грубой субъективной оценки.

Вторым шагом является расчет фактической потребности в эффективности работы с учетом данных о пиковых нагрузках. Определите пиковое значение ежедневного объема обработки товаров, времени передачи поддонов и пропускной способности грузовых автомобилей за последние 6-12 месяцев, зарезервируйте разумную эластичную избыточность не более 10% для возможных пиковых колебаний работы и подтвердите максимальную грузоподъемность существующей группы эксплуатации на месте и группы послепродажного обслуживания, чтобы избежать чрезмерных закупок, ведущих к высокой скорости простоя оборудования и перегруженным работам по техническому обслуживанию.

Третий шаг - согласовать требования к планированию работы на среднесрочную и долгосрочную перспективу. Разберитесь с запланированным расширением хранилища, новыми бизнес-линиями и планами корректировки типа материалов в ближайшие 2-3 года и синхронизируйте эти перспективные требования с производителем на ранней стадии коммуникации о закупках. Вся эта подтвержденная информация о спросе может помочь производителю целенаправленно скорректировать конфигурацию оборудования и схему послепродажного обслуживания, чтобы избежать ситуации, когда приобретенное оборудование не может адаптироваться к новому эксплуатационному спросу за короткий цикл обслуживания. После завершения вышеуказанной сортировки спроса вы можете провести более эффективную связь с производителями и, наконец, получить экономичное решение для закупок, соответствующее полному жизненному циклу эксплуатации оборудования.