As instalações de armazenamento a frio operam em ambientes de trabalho de baixa temperatura, alta umidade e alta geada de longo prazo, o que apresenta requisitos direcionados mais elevados para equipamentos de manuseio de materiais elétricos do que os armazéns convencionais de temperatura normal. A seleção de aquisições não padronizada pode levar a falhas frequentes do equipamento, vida útil reduzida e riscos ocultos de segurança nas operações diárias, portanto, os gerentes de instalações relevantes precisam prestar atenção a vários pontos principais durante todo o processo de abastecimento.

Priorize a verificação da adaptabilidade a baixa temperatura como padrão de verificação principal. Para os componentes principais, incluindo motor de acionamento, bateria, circuito de controle e sistema hidráulico da engrenagem de manuseio de material elétrico, os compradores devem confirmar que todas as peças passaram em testes de operação rigorosos em baixa temperatura que correspondem à temperatura de trabalho mais baixa de suas zonas de armazenamento a frio. Sugere-se verificar a estabilidade de operação do equipamento em operação contínua por mais de 8 horas na faixa de baixa temperatura definida, para evitar situações como atenuação óbvia da capacidade da bateria, atraso na resposta do circuito e aumento da viscosidade do óleo hidráulico que afetam a eficiência da operação normal.

Não ignore a verificação de configuração de segurança antiderrapante e anticondensação. O local de trabalho dentro do armazenamento a frio é fácil de formar finas camadas de gelo ou condensado de água por um longo tempo, portanto, a engrenagem de manuseio de materiais precisa ser equipada com pneus sólidos antiderrapantes dedicados, proteção à prova d 'água e anticondensação para todos os painéis de operação e interfaces de fiação e dispositivos de alarme relevantes para sobrecarga e operação anormal em baixa temperatura. Essas configurações podem efetivamente reduzir o risco de escorregamento do equipamento durante o manuseio em alta frequência de mercadorias dentro e fora do armazém e evitar falhas de operação causadas por água condensada na alça de operação.

Preste atenção à correspondência entre os parâmetros de operação do equipamento e a demanda real da cena. Antes de selecionar o modelo, os compradores precisam classificar a altura máxima de levantamento, peso médio de transporte único, tempo de operação diária por dispositivo e a largura do canal de operação no armazenamento a frio, para evitar selecionar equipamentos com parâmetros excessivos que causam desperdício de custo desnecessário ou selecionar equipamentos com parâmetros insuficientes que não podem atender à demanda diária de eficiência da operação.

Por último, mas não menos importante, confirme o sistema de suporte pós-venda direcionado. Diferente da demanda de manutenção do equipamento convencional de manuseio elétrico de temperatura normal, o equipamento especial de armazenamento a frio precisa de inspeção regular anticongelamento, detecção de desempenho de componentes de baixa temperatura e outros serviços de manutenção profissional. Os compradores devem confirmar que o fornecedor pode fornecer a resposta de manutenção no local correspondente dentro do prazo acordado e fornecer peças sobressalentes suficientes que se adaptem a cenários de baixa temperatura, para reduzir o tempo ocioso do equipamento após falha e garantir o ritmo normal de operação de toda a instalação de armazenamento a frio.