De nombreux scénarios d'opération de manutention, y compris les chantiers de stockage de matériaux de construction, les entrepôts de traitement des céréales et les sites de transfert de produits minéraux, présentent des concentrations élevées de poussière flottante et d'impuretés granuleuses dures dans l'air. Ces conditions de poussière lourde ont un impact non négligeable sur l'état de fonctionnement à long terme et la durabilité des composants des transpalettes électriques, qui sont largement utilisés pour le transport de marchandises sur de courtes distances.
Le premier ensemble de pièces vulnérables affectées par une forte poussière est le moteur d'entraînement et l'ensemble de transmission. De minuscules particules de poussière pénètreront progressivement dans l'espace de la structure du joint d'origine après un fonctionnement à long terme et se mélangeront à la graisse lubrifiante interne des engrenages et des roulements. Ce mélange augmentera la résistance au frottement des pièces mobiles relatives pendant le fonctionnement quotidien, entraînera une augmentation anormale du courant de roulement, générera de la chaleur supplémentaire et accélérera l'usure des surfaces des dents d'engrenage et des rouleaux de roulement. Si l'accumulation de poussière n'est pas nettoyée pendant une longue période, l'espace d'usure continuera de s'élargir, ce qui entraînera une augmentation du bruit de fonctionnement, une puissance de sortie instable et une durée de vie considérablement raccourcie de l'ensemble de transmission.
La deuxième catégorie de composants concernés est le système de commande électrique et la batterie d'alimentation. De fines poussières conductrices ou isolantes s'accumuleront sur la surface de la carte de circuit de commande, des bornes de câblage et des trous de dissipation thermique de la batterie après une exposition à long terme à de l'air très poussiéreux. Une poussière excessive recouvrant la zone de dissipation thermique réduira l'efficacité de dissipation thermique naturelle des composants électriques, entraînant une augmentation continue de la température de fonctionnement du module de commande, ce qui endommagera la stabilité des composants électroniques internes à long terme. La poussière déposée sur les points de connexion peut également provoquer un mauvais contact ou un court-circuit partiel par temps humide, affectant la réponse normale de démarrage et d'arrêt du prise de palette électrique. Pour la batterie d'alimentation, les canaux de dissipation thermique bloqués augmenteront la différence de température entre les cellules individuelles pendant la charge et la décharge, réduisant la durée de la batterie.
Le troisième type de pièces facilement endommagées sont les roues de charge et les roues motrices. Des impuretés granuleuses dures mélangées à la poussière pénètreront dans l'espace correspondant entre le corps de la roue et l'arbre de la roue, et seront compactées et rectifiées pendant le processus de déplacement fréquent de l'équipement, ce qui entraînera une usure inégale de la surface de l'essieu de la roue et des dommages accélérés du roulement intégré. De plus, des particules de poussière dures et tranchantes peuvent laisser des rayures ou des trous sur la surface du corps de la roue, ce qui entraînera un processus de roulement instable et une résistance de direction accrue, ce qui réduira la commodité d'utilisation pour les opérateurs sur place.
Pour atténuer les effets néfastes des conditions de travail poussiéreuses, les équipes d'exploitation peuvent organiser des travaux d'entretien quotidiens ciblés. Après chaque quart de travail, essuyez la poussière sur la surface de l'équipement et utilisez une brosse douce pour éliminer la poussière accumulée des trous de dissipation thermique des pièces électriques. Vérifiez régulièrement l'intégrité des joints d'étanchéité des cabines de transmission et électriques, remplacez les pièces d'étanchéité vieillissantes à temps et raccourcissez de manière appropriée le cycle d'entretien régulier des équipements fonctionnant dans des sites à forte poussière. Une gestion quotidienne scientifique et raisonnable peut réduire efficacement la perte de composants clés, prolonger la durée de vie globale de l'équipement et contrôler le coût d'exploitation à long terme de la manutention des matériaux.
