Muchos escenarios de operación de manejo de materiales, incluidos patios de almacenamiento de materiales de construcción, almacenes de procesamiento de granos y sitios de transferencia de productos minerales, presentan altas concentraciones de polvo flotante e impurezas granulares duras en el aire. Estas condiciones llenas de polvo tienen un impacto no despreciable en el estado de operación a largo plazo y la durabilidad de los componentes de los gatos de paletas eléctricos, que se utilizan ampliamente para el transporte de carga de corta distancia.
El primer conjunto de piezas vulnerables afectadas por el polvo pesado son el motor de accionamiento y el conjunto de transmisión. Pequeñas partículas de polvo penetrarán gradualmente en el espacio de la estructura del sello original después de un funcionamiento prolongado y mezclarán con la grasa lubricante interna de engranajes y cojinetes. Esta mezcla aumentará la resistencia a la fricción de las piezas móviles relativas durante el funcionamiento diario, provocará un aumento anormal de la corriente de funcionamiento, generará calor adicional y acelerará el desgaste de las superficies de los dientes de engranaje y los rodillos de los cojinetes. Si la acumulación de polvo no se limpia durante mucho tiempo, el espacio de desgaste seguirá expandiéndose, lo que provocará un aumento del ruido de funcionamiento, una potencia de salida inestable y una vida útil muy corta del conjunto de la transmisión.
La segunda categoría de componentes afectados es el sistema de control eléctrico y la batería de energía. El polvo fino conductor o aislante se acumulará en la superficie de la placa de circuito de control, los terminales de cableado y los orificios de disipación de calor de la batería después de una exposición prolongada al aire con mucho polvo. El exceso de polvo que cubre el área de disipación de calor reducirá la eficiencia natural de disipación de calor de los componentes eléctricos, lo que provocará un aumento continuo de la temperatura de funcionamiento del módulo de control, lo que dañará la estabilidad de los componentes electrónicos internos a largo plazo. El polvo depositado en los puntos de conexión también puede causar un contacto deficiente o un cortocircuito parcial en climas húmedos, lo que afectará la respuesta normal de arranque y parada del gato de paleta eléctrico. Para la batería de alimentación, los canales de disipación de calor bloqueados aumentarán la diferencia de temperatura entre las celdas individuales durante la carga y descarga, reduciendo la vida útil del ciclo general de la batería.
El tercer tipo de piezas fácilmente dañadas son las ruedas de carga y las ruedas motrices. Las impurezas granulares duras mezcladas en el polvo entrarán en el espacio correspondiente entre el cuerpo de la rueda y el eje de la rueda, y se compactarán y molirán durante el proceso de movimiento frecuente del equipo, lo que provocará un desgaste desigual de la superficie del eje de la rueda y un daño acelerado del rodamiento incorporado. Además, las partículas de polvo duro afilado pueden dejar rasguños o agujeros en la superficie del cuerpo de la rueda, lo que provocará un proceso de rodadura poco suave y una mayor resistencia a la dirección, lo que reducirá la comodidad de operación para los operadores en el sitio.
Para mitigar los efectos adversos de las condiciones de trabajo llenas de polvo, los equipos de operación pueden organizar un trabajo de mantenimiento diario específico. Después de cada turno, limpie el polvo de la superficie del equipo y use un cepillo suave para eliminar el polvo acumulado de los orificios de disipación de calor de las piezas eléctricas. Verifique regularmente la integridad de las juntas de sellado de las cabinas eléctricas y de transmisión, reemplace las piezas de sellado envejecidas a tiempo y acorte adecuadamente el ciclo de mantenimiento regular de los equipos que funcionan en sitios con mucho polvo. La gestión diaria científica y razonable puede reducir eficazmente la pérdida de componentes clave, prolongar la vida útil general del equipo y controlar el costo de operación a largo plazo del manejo de materiales.
