Фармацевтические склады предъявляют строгие требования к экологической чистоте, соблюдению требований производства и безопасности эксплуатации материалов, поскольку хранящиеся предметы обычно включают фармацевтическое сырье, готовые препараты, медицинские принадлежности и другие товары с высокими гигиеническими порогами. Традиционные вилочные погрузчики внутреннего сгорания будут производить выбросы выхлопных газов во время работы, что может привести к потенциальному риску загрязнения хранящейся фармацевтической продукции, и не могут соответствовать строгим требованиям отрасли по надзору за производственными и складскими звеньями. Электрические вилочные погрузчики без выбросов стали идеальным выбором для операций по обработке материалов в сценариях фармацевтических складов из-за их характеристик, не связанных с загрязнением.

При проведении закупочных работ первым ключевым моментом является заблаговременное завершение проверки соответствия оборудования адаптации. Весь процесс работы выбранного электрического погрузчика должен обеспечивать нулевой сброс загрязняющих веществ, отсутствие потенциальной утечки выхлопных газов или следового масла, чтобы гарантировать, что он не окажет неблагоприятного воздействия на фармацевтическую продукцию, хранящуюся в разных областях. Параметры оборудования должны соответствовать требованиям спецификации управления качеством местного фармацевтического производства для инструментов для работы в чистой зоне и могут пройти последующий регулярный аудит соответствия отрасли.

Второй момент - сопоставить производительность оборудования с фактическим сценарием работы склада. Различные функциональные зоны фармацевтических складов, такие как зоны хранения при нормальной температуре, зоны холодного хранения, взрывозащищенные зоны хранения сырья, имеют разные условия окружающей среды, и необходимо выбрать оборудование с соответствующим классом термостойкости, уровнем защиты безопасности, чтобы оборудование могло стабильно работать в соответствующей специальной среде. Вес груза и максимальная высота подъема оборудования также должны соответствовать параметрам существующих полок и требованиям к погрузочно-разгрузочной работе, чтобы избежать избыточной производительности, вызывающей ненужное увеличение потребления энергии.

Третий момент - провести оценку стоимости всего жизненного цикла. Группа по закупкам должна не только сосредоточиться на первоначальной стоимости закупки оборудования, но и включить в систему учета затрат последующее ежедневное техническое обслуживание батареи, замену изнашиваемых деталей, регулярный профессиональный осмотр и другие статьи расходов. Прежде чем подтвердить сотрудничество, также необходимо уточнить, что поставщик может предоставить полные документы для отслеживания оборудования, соответствующие требованиям аудита фармацевтической промышленности, чтобы облегчить сортировку и архивирование материалов соответствия на более позднем этапе.

Перед размещением большой партии заказов рекомендуется организовать мелкомасштабную пилотную эксплуатацию выбранной модели на фактическом складе. Испытание непрерывной работы в течение более 8 часов в условиях полной нагрузки может эффективно проверить стабильность оборудования, помочь команде по закупкам заранее найти потенциальные скрытые проблемы в работе и избежать ненужных потерь, вызванных поступлением больших партий ненадлежащего оборудования в операционную систему. Следование этим практическим примечаниям по закупкам может помочь фармацевтическим складам выбрать подходящие электрические вилочные погрузчики без выбросов, эффективно сбалансировать требования к охране окружающей среды, безопасность эксплуатации и эффективность долгосрочной работы.