Литий-ионные аккумуляторы широко применяются в современных сценариях электрических погрузчиков из-за их стабильной выходной энергии, низкой скорости саморазряда и относительно низкого порога обслуживания по сравнению с традиционными свинцово-кислотными батареями. Большое количество передовых операторов обнаруживают, что некоторые батареи не могут достичь номинального полезного цикла при фактическом использовании, а ослабление их емкости ускоряется намного раньше, чем ожидалось, что напрямую увеличивает эксплуатационные расходы логистических и складских предприятий. Аномальное сокращение полезного цикла батарей в большинстве случаев вызвано не проблемами качества продукции, а тесно связано с фактическим поведением при использовании и условиями труда.
Неправильная зарядка является одним из наиболее распространенных факторов, снижающих рабочий цикл батареи. Несмотря на то, что большинство стандартных систем управления батареей имеют механизм защиты от перезаряда, длительное подключение к источнику питания после полной зарядки будет удерживать батарею в состоянии высокого напряжения в течение длительного времени, что ускорит разложение внутреннего электролита и старение положительных и отрицательных электродных материалов. Кроме того, частый глубокий разряд, который истощает оставшуюся мощность ниже стандартного нижнего предела, приведет к необратимому повреждению внутренней материальной структуры батареи, а совокупный эффект этой операции значительно снизит общий полезный цикл. Некоторые операторы предпочитают использовать несогласованное зарядное оборудование для экономии временных затрат, несоответствие зарядного тока и напряжения также приведет к дополнительной нагрузке на внутреннюю конструкцию батареи и ускорит скорость затухания емкости.
Сложная промышленная рабочая среда также повлияет на фактический полезный цикл литий-ионных аккумуляторов погрузчика. Если батарея долгое время работает в условиях высокой температуры выше 45 ℃, активность внутренних химических веществ будет аномальной, что повысит вероятность побочной реакции внутри батареи. Напротив, если батарея долгое время работает в условиях низкой температуры ниже -10 ℃ без соответствующих мер изоляции, активность ионов лития будет снижена, а осаждение лития может произойти на отрицательной поверхности электрода в состоянии зарядки, что навсегда повредит емкость батареи. Кроме того, если батарея часто подвергается сильной вибрации и воздействию при ежедневной эксплуатации без надлежащей защиты от фиксации, структура внутреннего соединения и слой материала электрода могут отвалиться, что также приведет к сокращению полезного цикла.
Нерегулярное ежедневное техническое обслуживание также является важным стимулом для сокращенного полезного цикла. Многие операторы игнорируют регулярный осмотр поверхности батареи и разъема проводки, если на корпусе батареи есть длительная накопленная пыль, коррозия сточных вод, характеристики изоляции корпуса будут снижены, а в серьезных случаях может произойти локальное короткое замыкание, что невидимо истощит эффективную емкость батареи. Некоторые операторы не организуют регулярное поддержание баланса аккумуляторной батареи после длительного использования, несоответствие напряжения каждого отдельного элемента в аккумуляторной батарее будет постепенно увеличиваться, а общая производительность аккумуляторной батареи будет быстро снижаться, в результате чего общий полезный цикл будет намного ниже, чем в стандартном дизайне. Чтобы избежать аномального сокращения полезного цикла, операторы могут сформулировать стандартизированные эксплуатационные характеристики в соответствии с фактической рабочей сценой, организовать регулярные работы по техническому обслуживанию, чтобы в полной мере использовать преимущества литий-ионных аккумуляторов.
