Когда предприятия внедряют литий-ионные вилочные погрузчики для замены традиционного промышленного погрузочно-разгрузочного оборудования внутреннего сгорания или свинцово-кислотного оборудования, первый набор видимых корректировок рабочего процесса происходит в ежедневных сессиях технического обслуживания транспортных средств. В предыдущих операциях командам необходимо организовать специальный персонал для регулярного пополнения запаса воды в аккумуляторе, проверки уровня электролита и независимой замены аккумулятора для многосменных сценариев. После развертывания литий-ионного погрузчика эти избыточные ручные звенья обслуживания в значительной степени удаляются, операционным группам не нужно устраивать специальные посты для обслуживания аккумулятора, а соответствующий ежедневный контрольный список можно сократить до базовой проверки внешнего вида и подтверждения уровня мощности, что, очевидно, сокращает время подготовки к каждой смене.

Второе типичное изменение рабочего процесса заключается в многосменном планировании транспортных средств и механизме пополнения мощности. В отличие от свинцово-кислотных аккумуляторов, которым требуется от 6 до 8 часов полной зарядки плюс дополнительное время охлаждения, литий-ионные вилочные погрузчики поддерживают возможность зарядки во время коротких перерывов персонала, что означает, что командам больше не нужно резервировать эксклюзивные часы для централизованной замены аккумулятора, а также организовывать дополнительные запасные вилочные погрузчики для заполнения пробела в автономном зарядном оборудовании. Первоначальный независимый процесс хранения и передачи аккумуляторов между различными сменами можно отменить напрямую, а операционные менеджеры могут более гибко регулировать путь динамического планирования всех работающих вилочных погрузчиков в соответствии с объемом заказа в реальном времени каждого периода.

Еще одна заметная оптимизация рабочего процесса охватывает планирование складских помещений и ежедневную проверку безопасности. Прежде чем развертывать литий-ионные вилочные погрузчики, предприятиям необходимо разделить отдельную, хорошо вентилируемую специальную зону зарядки с полной защитой от утечки кислотного тумана и огнеупорными помещениями, а также организовать регулярное специальное патрулирование этой независимой зоны. Поскольку литий-ионные аккумуляторы не производят летучий вредный газ во время обычной зарядки, оригинальная специальная зона зарядки может быть преобразована в полезное место для хранения или временную зону сортировки грузов, соответствующие обычные патрульные пункты для безопасности зарядки аккумуляторов могут быть упрощены, а команда управления безопасностью может выделять больше энергии другим основным операционным звеньям.

Кроме того, будет также обновлена соответствующая статистика рабочих данных. Большинство литий-ионных вилочных погрузчиков могут синхронизировать энергопотребление, часы работы и данные о состоянии работы в режиме реального времени с местной системой управления складом, которая заменяет оригинальный процесс ручной бумажной регистрации рабочего состояния каждого погрузчика каждый день. Команда управления операциями может эффективно получать точные данные об использовании транспортных средств и принимать более разумные меры для последующего планирования персонала, составления плана технического обслуживания и обновления оборудования, чтобы соответствовать фактическим потребностям в разработке бизнеса по обработке материалов.