No contexto da transformação de baixo carbono na indústria de manuseio de materiais, as empilhadeiras elétricas se tornaram a escolha de equipamento preferida para a maioria dos cenários de armazém, logística e fabricação nos últimos anos. À medida que a escala das frotas de empilhadeiras elétricas continua se expandindo, muitos gerentes de frota estão enfrentando problemas comuns, incluindo status de equipamento em tempo real pouco claro, tempo de inatividade não planejado, programação irracional e difícil avaliação do efeito da operação, que restringem a melhoria adicional da eficiência operacional geral. A ampla aplicação de dados telemáticos forneceu uma solução confiável e não intrusiva para esses pontos problemáticos, trazendo efeitos de otimização tangíveis para a operação diária da frota.

Em primeiro lugar, os sistemas telemáticos podem coletar dados multidimensionais de operação em tempo real de cada empilhadeira elétrica sem afetar o trabalho normal, incluindo posição em tempo real, nível restante da bateria, estatísticas de horas de trabalho, estado de carga e pista de corrida. Os gerentes de frota podem obter a imagem completa de todos os dispositivos em execução por meio da plataforma de dados e organizar o agendamento dinâmico de acordo com a demanda real de diferentes áreas de operação, de modo a reduzir a condução sem carga desnecessária e o tempo de espera ocioso do equipamento. Este modo substitui o modo tradicional de inspeção manual e notificação telefônica, reduz muito o atraso na transmissão de informações no processo de agendamento e torna a implantação dos recursos da frota mais precisa.

Em segundo lugar, os dados telemáticos suportam a implementação de mecanismo de manutenção preditiva para frotas de empilhadeiras elétricas. Diferente do modo de manutenção regular organizado apenas de acordo com um intervalo de tempo fixo no passado, os gerentes podem julgar o estado real de saúde dos componentes principais, como motor de direção, sistema de elevação e bateria de energia de acordo com os dados coletados de temperatura de funcionamento, ciclo de trabalho e carga de operação, e organizar o trabalho de manutenção antes que pequenas falhas evoluam para desligamentos inesperados. Essa otimização pode efetivamente reduzir a frequência de paradas não planejadas, estender o valor do ciclo de vida completo de cada dispositivo e reduzir o custo extra causado por falha repentina do equipamento.

Além disso, os dados telemáticos ajudam a realizar a otimização refinada do consumo de energia para frotas de empilhadeiras elétricas. O sistema pode rastrear o desempenho do consumo de energia de cada dispositivo em diferentes cenários de operação, identificar os hábitos de operação não padrão que causam consumo extra de energia e fornecer orientação direcionada para os operadores ajustarem seus comportamentos de operação. Após a otimização, a duração de trabalho de carga única de cada empilhadeira elétrica pode ser efetivamente estendida, o custo de tempo de carregamento frequente pode ser reduzido e o tempo de trabalho efetivo de toda a frota pode ser aumentado ainda mais.

Para uma operação de longo prazo, os dados telemáticos acumulados também podem ajudar os gerentes a resolver as regras de pico e vale da demanda de operação em diferentes períodos e ajustar ainda mais o fluxo de trabalho geral de manuseio de material do armazém para corresponder à capacidade real da frota. Por meio da iteração e otimização contínuas de dados, as frotas de empilhadeiras elétricas podem alcançar uma melhoria constante na eficiência geral sem grandes investimentos adicionais em equipamentos.