El verano es la temporada alta de producción y venta de cerveza, y la demanda del mercado se concentra. La industria cervecera tiene las características de grandes diferencias en las temporadas de luz y pico, y el ritmo de producción y venta se concentra. Y el embalaje de botellas de vidrio y latas de aluminio es frágil y frágil, lo que tiene altos estándares de seguridad, estabilidad y oportunidad del manejo logístico. Cómo equilibrar la capacidad de producción, la calidad y la seguridad del transbordo en la temporada alta, y optimizar el sistema logístico son las necesidades operativas clave de las empresas de producción de cerveza. Confiando en la tecnología central de los vehículos industriales de nueva energía, las carretillas elevadoras BYD confían en una gama completa de equipos de manipulación y soluciones logísticas personalizadas para adaptarse con precisión a las complejas condiciones de trabajo de la industria cervecera y resolver eficazmente varios problemas en el uso de equipos de manipulación tradicionales.

Primero, antecedentes del cliente

        Esta empresa cooperativa es una conocida marca líder de cerveza nacional. Ha estado profundamente involucrada en la industria durante muchos años. Tiene casi 100 bases de producción en todo el país, con una amplia cobertura de mercado y una participación estable. La fábrica de Hubei que ha obtenido esta cooperación es una de las plantas de producción principales y establecidas de la marca.

La fábrica está equipada con con equipos avanzados de inspección de cerveza, embalaje y calidad, con tecnología de producción madura, una escala de producción anual de un millón de toneladas y más de 1.000 empleados. Es un importante centro de producción y ventas en China Central. La fábrica tiene ricos escenarios logísticos y alta frecuencia de operación, lo que requiere una estricta capacidad de operación para todo clima y estabilidad de los equipos de carretillas elevadoras.

Condiciones del sitio y puntos de dolor del equipo

1. Condiciones de trabajo

        La fábrica tiene alrededor de 60 carretillas elevadoras, principalmente carretillas elevadoras contrapesadas eléctricas y tractores eléctricos, cubriendo todos los escenarios de proceso, como descarga de materia prima, transferencia de botella vacía, circulación del proceso de taller, entrada y salida de productos terminados, carga y entrega. Especialmente en la temporada alta de producción y ventas de verano, las carretillas elevadoras continúan operando a alta frecuencia y tienen cargas altas.

2. Puntos de dolor del equipo tradicional

        La fábrica había utilizado anteriormente carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido durante mucho tiempo, lo que dificultaba la adaptación a las características de producción estacional de la industria cervecera. Había muchas deficiencias en el uso diario.

       La vida útil y la carga de la batería son limitadas, lo que restringe la capacidad de producción en temporada alta: las carretillas elevadoras de batería de plomo-ácido tienen una vida útil limitada de la batería, tardan mucho en cargarse y son propensas a tiempo de inactividad y a esperar a ser cargadas durante las operaciones de alta frecuencia en las temporadas pico, lo que resulta en una desconexión en el transporte de materiales y afecta el ritmo general de producción y envío.

       La adaptabilidad a bajas temperaturas es débil y el funcionamiento es inestable durante todo el año: las baterías tradicionales son generalmente resistentes al frío, con una disminución significativa de la vida útil de la batería en entornos de baja temperatura en invierno y grandes fluctuaciones en el estado de funcionamiento del equipo, que no pueden garantizar un funcionamiento normal y estable.

       La operación y el mantenimiento son engorrosos y los costos de operación son altos: las baterías de plomo-ácido requieren un mantenimiento regular, la pérdida de batería se reemplaza con frecuencia y la fábrica necesita estar equipada con equipo y mano de obra exclusivos para la operación y el mantenimiento, lo que requiere materiales adicionales y costos de mano de obra.

           El ambiente de trabajo es simple y la experiencia del personal es pobre: las carretillas elevadoras tradicionales no tienen un espacio de trabajo cerrado, y la alta temperatura en verano y el frío severo en invierno pueden causar fácilmente fatiga al operador y afectar la precisión y eficiencia de la operación.

III. Soluciones logísticas personalizadas de BYD

        Combinando las condiciones de campo de la fábrica y las necesidades básicas de los clientes, la carretilla elevadora BYD se basa en la experiencia de servicio multiindustrial para personalizar un nuevo plan de manejo de logística energética con fuerte adaptabilidad para las características de la industria cervecera, como estaciones claras fuera de temporada alta, transbordo de mercancías frágiles y operaciones para todo clima.

        1. Despliegue por lotes del equipo principal: Se desplegaron más de 40 carretillas elevadoras contrapesadas de fosfato de hierro y litio de 3,5 T, equipadas con con la tecnología de batería de litio de desarrollo propio de BYD, que admite una rápida reposición de energía, una vida útil estable de la batería y puede adaptarse a condiciones de alta y baja temperatura, satisfaciendo completamente las necesidades de manejo de alta frecuencia ininterrumpida de la temporada alta de la fábrica.

        2. Apoyo a los tractores para mejorar la eficiencia de transferencia: tres tractores de iones de litio 25T están equipados para adaptarse a la escena de transferencia centralizada de productos y materiales terminados a gran escala en el área de la fábrica, abriendo canales logísticos en talleres, almacenamiento y carga para mejorar la eficiencia de rotación de lotes.

        3. Escenario de adaptación de accesorios personalizados: De acuerdo con las características de la transferencia de material de cerveza, se instalan horquillas de bandeja doble, lo que aumenta efectivamente la capacidad de manipulación única. Al mismo tiempo, el proceso de transferencia es suave, lo que puede reducir la pérdida por colisión de botellas de vidrio y latas de aluminio, teniendo en cuenta la eficiencia y la seguridad.

        4. Experiencia de operación de optimización de cabina humanizada: El equipo está equipado con con una cabina cerrada, ventiladores con equipados, acondicionadores de aire y otras instalaciones de control de temperatura, que pueden adaptarse al ambiente de temperatura en diferentes estaciones de verano e invierno, proporcionando un ambiente de trabajo cómodo para los operadores y reduciendo el riesgo de fatiga.

IV. Eficacia de la ejecución del proyecto

        Después de casi un año de uso real, las carretillas elevadoras BYD se pueden adaptar a las operaciones de escena completa de alta y baja temperatura de la planta, con rendimiento integral superior al equipo tradicional, ganando reconocimiento del cliente y logrando una mejora de calidad multidimensional y reducción de costos para las empresas.

        Operación y mantenimiento simplificados, reduciendo los costos operativos: las baterías de fosfato de hierro y litio BYD no requieren un mantenimiento engorroso diario, larga vida útil de la batería, baja frecuencia de reemplazo, sin necesidad de equipos exclusivos de reemplazo de energía y mano de obra de operación y mantenimiento, agilizando en gran medida la inversión en operación y mantenimiento.

        La carga rápida continúa asegurando la capacidad de producción en temporada alta: el equipo admite la carga y el uso en cualquier momento, lo que puede realizar una operación de turno continuo en temporada alta, evitar el estancamiento logístico causado por el apagado del equipo y la espera de ser cargado, y hacer coincidir con precisión el ritmo de producción completo de la línea de producción.

        Buena resistencia a la intemperie, duración estable de la batería en todas las estaciones: el equipo funciona bien en adaptación a altas y bajas temperaturas, con una duración de la batería de hasta 7-8 horas en condiciones normales de funcionamiento. Todavía puede mantener una duración efectiva de la batería de aproximadamente 6 horas en un ambiente de baja temperatura en invierno, y el estado de funcionamiento es estable durante todo el año.

        Optimice el ambiente de trabajo y mejore la seguridad del transporte: la temperature-controlled cabina cerrada mejora el ambiente operativo de clima extremo, reduce los problemas de operación de fatiga del personal, reduce efectivamente el riesgo de daños al embalaje frágil durante el transporte y mejora la seguridad y estabilidad de la operación.

V. Resumen y perspectivas de la industria

        En la actualidad, más de 40 carretillas elevadoras BYD han estado sirviendo de manera estable a la fábrica de cerveza líder, ayudando a las empresas a mejorar la eficiencia logística, reducir los costos de operación y mantenimiento y mejorar la seguridad de operación, proporcionando una referencia madura para la actualización de la nueva logística energética en la industria cervecera.

        En el futuro, las carretillas elevadoras BYD continuarán profundizando en las industrias de alimentos y bebidas, fabricación de automóviles, muebles, cerámica y otras, combinarán diferentes condiciones de trabajo para requerir tecnología continua e iteración de productos, optimizarán soluciones logísticas personalizadas y usarán nuevos equipos de manejo de energía verdes e inteligentes para ayudar a las empresas en varias industrias a lograr una logística eficiente y actualizaciones ecológicas.