La fabricación de electrodomésticos es una industria con intensiva coordinación de la cadena industrial. Desde el almacenamiento de materias primas, la transferencia de la línea de producción del taller hasta la paletización y salida de productos terminados, la eficiencia y estabilidad del manejo de materiales afectan directamente el ritmo de producción y la capacidad de entrega. Especialmente para electrodomésticos estacionales como acondicionadores de aire, el período pico de producción y ventas tiene mayores requisitos para la vida útil de la batería y la confiabilidad de operación continua de los equipos de manejo. Después de años de cultivo profundo de escenarios industriales, las carretillas elevadoras BYD se han aplicado a gran escala en muchos campos como alimentos y bebidas, fabricación de papel, automóviles, electrodomésticos, etc., y se comprometen a optimizar la eficiencia de manejo logístico y reducir los costos operativos integrales para los clientes. Este documento toma la base de producción de Nanchang de un grupo de aire acondicionado como ejemplo para analizar el valor de aplicación de las carretillas elevadoras de iones de litio en escenarios de fabricación de electrodomésticos.

Primero, las características de operación logística de las bases de fabricación de electrodomésticos

El grupo de aire acondicionado está a la vanguardia de la industria y tiene ocho bases de producción en todo el país. La base de Nanchang es su importante sector productivo. La fábrica cubre un área amplia y tiene una gran capacidad de producción. Hay alrededor de 200 carretillas elevadoras, de las cuales las carretillas elevadoras eléctricas representan más del 90%. Solo un pequeño número de carretillas elevadoras de combustión interna se utilizan en escenarios específicos. El sistema logístico base cubre almacenes de materias primas, talleres de tuberías de cobre, talleres de chapa, talleres de plásticos, talleres de montaje final, almacenes de productos terminados y otros enlaces. Todos los enlaces están estrechamente conectados para formar un sistema logístico interno integrado.

Desde la perspectiva de las condiciones de operación, la logística de la base presenta cuatro características principales. Primero, el tiempo de operación es largo, la base implementa un modo de producción de dos turnos y la carretilla elevadora necesita operar de forma continua e ininterrumpida, lo que requiere una alta duración y estabilidad de la batería del equipo. En segundo lugar, las fluctuaciones estacionales son obvias, los productos de aire acondicionado tienen una fuerte estacionalidad de producción y ventas, la intensidad de manejo logístico mejora significativamente durante el período de máxima entrega y el equipo necesita mantener un funcionamiento eficiente bajo una carga alta. En tercer lugar, la distancia de transbordo es larga, la distancia de transbordo entre el taller, el almacén y la plataforma de carga y descarga es de unos 1000 metros y la carretilla elevadora debe funcionar con frecuencia. El límite de velocidad en el área de la fábrica es de 10 km / h, que tiene los requisitos correspondientes para la comodidad de conducción y la vida útil de la batería del equipo. En cuarto lugar, la carga es moderada y requiere operaciones de paletizado. El peso de una sola carga es de aproximadamente 1 tonelada. El almacén de productos terminados necesita completar el paletizado y apilado, y existen estándares correspondientes para la precisión y suavidad de la elevación y el control del equipo.

En segundo lugar, los puntos de dolor operativos de los equipos de manejo tradicionales

Con el crecimiento de la escala comercial, el equipo de manejo original de la base de Nanchang ha expuesto gradualmente muchas deficiencias en la adaptabilidad. El primero es el cuello de botella de eficiencia de las carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido, que está limitado por la vida útil de la batería y el tiempo de carga, lo que dificulta equilibrar la eficiencia operativa y el control de costos, y no puede satisfacer completamente las necesidades de operación continua de alta intensidad. En segundo lugar, la presión de costos de las carretillas elevadoras de combustión interna, con altos costos de consumo de combustible e incertidumbre con fluctuaciones del precio de la energía, la presión de gasto operativo a largo plazo es mayor. El tercero es que el mantenimiento de los equipos lleva mucho tiempo. Las carretillas elevadoras con batería de plomo-ácido necesitan reemplazar las baterías y el electrolito con regularidad. El proceso de mantenimiento diario es engorroso y se requiere más tiempo de funcionamiento para el mantenimiento de los equipos todos los días, lo que afecta indirectamente la eficiencia de la operación logística.

III. Soluciones personalizadas para carretillas elevadoras BYD

Combinando las condiciones de trabajo de la base de Nanchang con la demanda máxima de operación estacional, la carretilla elevadora BYD ha desarrollado un nuevo plan exclusivo de manejo logístico de energía para ella, que coincide con las necesidades de la base desde tres dimensiones: configuración de equipos, personalización de funciones y garantía de servicio.

En términos de configuración de equipos, BYD ha proporcionado casi 100 carretillas elevadoras eléctricas contrapesadas para la base, equipado con con baterías de fosfato de hierro y litio de gran capacidad de 540Ah, con suficiente duración de la batería, que puede satisfacer completamente las necesidades de las operaciones de dos turnos, y puede mantener una eficiencia de manejo estable incluso durante los períodos logísticos pico. En términos de personalización de funciones, combinadas con los requisitos de límite de velocidad de fábrica, la velocidad máxima de la carretilla elevadora se establece en 10 km / h, y las funciones de seguridad como la reducción de velocidad de giro y el límite de alta velocidad son estándar para garantizar aún más la seguridad de las mercancías y los operadores. Los vehículos están equipados con con luces de advertencia, recordatorios de voz y otras configuraciones humanizadas para mejorar la seguridad y comodidad del proceso de operación. En términos de soporte de servicio, BYD ha llevado a cabo entrenamiento profesional de operación y mantenimiento de carretillas elevadoras para la base, y ha establecido un equipo exclusivo de servicios posventa para realizar regularmente inspecciones y mantenimiento de equipos para garantizar la operación estable de la flota.

IV. Los resultados prácticos de la aplicación

Después de ser puesto en uso por un período de tiempo, el rendimiento operativo de las carretillas elevadoras BYD ha sido reconocido por la base. Desde el lado de la gestión, el supervisor de almacén informó que las carretillas elevadoras BYD funcionan sin problemas y tienen poco ruido. La base tiene vehículos desplegados centralmente en el almacén de productos terminados para operaciones de manejo, y el equipo puede satisfacer las necesidades de manejo de envíos en términos de potencia, vida útil de la batería y eficiencia operativa. Desde el lado de la operación, el conductor de la carretilla elevadora dijo que el vehículo es fácil de operar y la velocidad de carga es rápida. Reponer electricidad entre turnos puede satisfacer las necesidades operativas del siguiente turno; la batería no requiere mantenimiento diario, eliminando el proceso de mantenimiento de las baterías tradicionales de plomo-ácido y ahorrando mucho tiempo de operación.

La mejora de la logística de la industria de electrodomésticos es un microcosmos importante de la transformación ecológica de la industria de fabricación. Las carretillas elevadoras BYD siempre toman las necesidades reales de los clientes como punto de partida, coinciden con los puntos débiles de la escena a través de la investigación sobre el terreno y proporcionan equipos y soluciones de servicio adecuados. En el futuro, BYD seguirá profundizando en el campo de los electrodomésticos y en más escenarios de la industria de fabricación, y pulirá las soluciones de manejo de baterías de litio que satisfagan mejor las necesidades de producción, para ayudar a más empresas a lograr actualizaciones eficientes y ecológicas de la logística en la planta.